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絕緣銅管母線的安裝規(guī)定

  時間:  2020-6-24    點擊:5566

       絕緣銅管母線,本質(zhì)便是運用空調(diào)銅管作電導體、外用絕緣層的一種母線商品,與之相對的也有絕緣層鋁管母線,國外被稱作管型電纜線。絕緣銅管母線具備大電流量,現(xiàn)階段最大能夠做到12000A、高沖擊韌性、優(yōu)良的絕緣層、應用領域廣等特點,因此被愈來愈多的顧客認同和接納,那麼在應用前就必須掌握它對安裝的規(guī)定:

       絕緣銅管母線

       1、絕緣銅管母線交貨查驗

       每根母線規(guī)定具備一定的豎直度,無刮痕,顏色一致,無歪曲形變和機械設備損害,單位長度(m)內(nèi)的弧度要低于3mm。


       2、絕緣銅管母線的電焊焊接

       1)焊縫生產(chǎn)加工:選用專用型焊縫機械加工制造焊縫,焊縫視角在65~75°中間,焊縫光滑勻稱、無毛邊和毛邊。電焊焊接前將母線焊縫兩邊各50毫米范疇內(nèi)刷洗整潔,無空氣氧化膜、水份和油漬。

       2)管型母線自動焊機和焊材的挑選:管型母線電焊焊接選用氬弧自動焊機,盤式焊條依據(jù)管型母線材料成份和焊機設備采用合乎現(xiàn)行標準國家行業(yè)標準的達標焊條。

       3)焊接方法與對策:電焊工務必執(zhí)證上崗,當場每個管型母線電焊焊接實驗試品均須歷經(jīng)實驗,實驗達標后開展管型母線宣布電焊焊接。測算各管型母線段焊縫的總數(shù)和部位,確保電焊焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊接部位保持一致,AB、C三相管型母線的焊接部位配搭有效。電焊焊接工作中剛開始前,先要將管型母線固定支架置放好,支撐架管理中心為同一水準平行線(用水準儀地面找平)。管理中心偏位不超0.5毫米,以確保電焊焊接時每段管型母線坐落于同一中心線上,專業(yè)對口空隙應在2~2mm范疇內(nèi),以確保對接焊縫的電焊焊接品質(zhì)。管型母線焊接均呈圓弧狀,焊接光潔,無毛邊或凸凹不平之處。

       4)其他電焊焊接防范措施:為提升電焊焊接品質(zhì),需采用99%之上純凈度的氬氣做為維護汽體。如電焊焊接在戶外開展,需搭便攜式電焊焊接小棚避免天氣變化而危害電焊焊接品質(zhì)。


       3、管型母線起吊

       1)管母線起吊前要在第一段管中穿進阻尼線并安裝好封軸承端蓋或終端設備球,終端設備球應油好相清漆。留意終端設備球的滲水孔應往下。

       2)在管母起吊時,對有導電性規(guī)定的表面運用打磨砂紙或鋼刷除掉表面的空氣氧化層,拿布擦干凈油漬,再涂上電力工程脂后才可開展安裝。起吊時要按以前在管母線上編好的型號開展起吊,防止管母線到位后部位有誤。

       3)以便使起吊全過程中管母線不產(chǎn)生彎折形變,應選用多一點起吊,以提升起吊的精準度,一般單跨能用二點起吊,兩跨及之上應選用三點起吊。

       4)管母線起吊前,應將該管母線的線夾自帶上,一次起吊。管母線上的捆扎點應考慮到地面防滑和便于擺脫,綁繩交角應不超120度,另應在管母兩邊加纜風繩,以防管母與別的機器設備撞擊。


       4、管形

       .母線到位后的調(diào)節(jié)和查驗

       管型母線到位后,查驗全部金具齊備完好無損,安裝部位、方位恰當,延展性銷所有穿上,每段管型母線在中間一點固定不動,應豎直無歪曲形變,且表面光潔。每段管型母線維持水準,同相管型母線維持在同一平行線上,各相管型母線處在同一平面內(nèi),查驗兩色間距及對地間距合乎設計方案規(guī)定并考慮技術規(guī)范規(guī)定。

 




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